1.循环系统安装、调试说明

　　1.1、在准备安装前，可先阅读安装使用说明书，再根据冷却原理图，先确定好设备间的运行循环关系及铺设管道的大小(注：冷却原理图上已标出)来购置管道等。

　　1.2、冷却塔(含辅机)距离用户设备之间的距离应在主循环水泵扬程范围之内，否则流量将达不到要求;单台冷却塔要保证四周有一定的空间，风口距离障碍物在1.5米以上，确保设备的进风和维护。

　　1.3、以上冷却塔的位置确定及管道安装完成后，进行电气控制操作，将闭式冷却塔上风机及喷淋泵、主循环泵等电机接线处用电线连接好至电控柜内，电控柜的安装事项具体见以下第四部分(安装要求及注意事项)第(3)项。

　　1.4、电线连接完毕后，先观察整个循环管道是否连接完好，电机接线是否正确无遗漏等现象，具体按照以下第五部分(冷却塔操作规程)进行操作。

　　1.5、开机运行后，观察温控表是否显示正常，压力表是否显示在预定压力范围之内。如需要调整温度控制的参数请参见以下第六部分(温控表的参数设定)或根据温控表的说明书进行调整。(注：一般情况下出厂已设定好无需调整)

　　1.6、如出现相关的问题或故障请参见以下第九部分(常见故障)上的解决对策来解决，或致电我公司售后服务热线进行咨询。

　　2、安装要求及注意事项

　　(1) 塔体安装基础

　　(2) 塔体安装注意事项

　　a. 冷却塔的基础应平稳且牢固。

　　b. 单台冷却塔应保证四周有一定的空间，以便进风和对设备维护。

　　c. 冷却塔风口距离障碍应在1.5米以上。

　　(3)电控柜安装事项

　　1.选址

　　a. 电控箱应安装在粉尘污染小，干燥，无腐蚀性气体的地方。从材料方面应该考虑

　　b. 电缆的使用长度，应尽可能的节约材料。

　　2. 箱体安装

　　a. 挂壁式电控箱后部有吊耳，可以安装在墙上，安装高度应尽量做到方便操作观察。

　　b. 立柜式电控箱应摆放在平稳的水泥地面上，有条件的可以搭建地基，将电控柜固定。

　　3. 安装电缆的选择

　　电缆应选择国标电缆，电缆保护层无破损，电缆型号请根据电器原理图上的说明选择，风机、水泵的控制电缆应选择三相四芯线，控制柜总电缆应选择三相五芯线

　　4. 走线

　　走线时应将电缆穿在金属软管或者PVC走线管中，有条件的可以考虑走电缆桥架，以保证电缆的使用寿命和安全。

　　5. 接线

　　控制柜的接线应根据电器原理图中的指示联接。要求：接线时螺丝紧固，电线无铜丝裸漏在外面，接线头处应安装接线端头。

　　3、冷却塔操作规程

　　(一)、开机前的检查

　　1. 安装结束后，根据电气接线图再检查一次电机接线，检查有无遗漏，检查风叶及水泵叶轮有无卡住，转向是否正确，表冷器盘管及承接水盘应清洗干净，浮球阀应完好，补水正常，水位应在正常位置。

　　2. 检查冷却器各个阀门处于正常工作状态。

　　(二)、开机运行

　　1. 将控制柜各个开关打到关的位置，然后将总电源接通。

　　2. 总电源接通之后，请先观察控制电源指示灯是否通电正常，再观察温控仪显示温度是否正常，确认无异常情况之后，将风机水泵逐台进行测试。

　　3. 启动风机，观察是否正常，无异响，风向应向上吹风 。

　　4. 启动喷淋泵，观察是否正常运转，转向是否为顺时针方向 ，检查喷淋水布水是否均匀。

　　5. 一切正常后，先打开所有管道上的阀门，除主循环水泵的出水口阀门外，确保其它阀门打开后，再将主循环水泵出水口的阀门半打开，启动电控柜上主循环水泵打开按钮，观察是否正常运转，方法同上，再观察冷却塔进水口压力表上的压力显示，若压力未在预定的压力范围内，将主循环水泵出水口阀门全打开即可。

　　(三)、运行中检查

　　1. 风机，水泵运行应无杂音和不正常抖动，电机温升正常。

　　2. 水位正常，浮球阀无卡堵，开关灵活，补水正常。

　　(四)、冷却塔中空气及污水的排放

　　如循环管路全封闭，则循环管道上必须装有排气阀(自动或手动)，应设在进水管道的*高处和出水管道的顶部;排污则在管道的*低处安装排污阀。

　　(五)、冷却塔的停车

　　1. 根据实际需要，用户可以随意安排停机时间。

　　2. 主机停止后，发热设备余热，供应的冷却水的水泵建议工作一段时间后将余热带走后再停止冷却塔。

　　(六)、注意

　　1. 如果主循环泵为一用一备时，请注意，当其中的一台运行时，请将另一台水泵出水口处蝶阀关闭(选装止回阀的除外)，以免造成回流使其逆转烧坏电机现象发生。

　　2. 冬季室外温度在0摄氏度以下的地区。循环水中需加一定比例防冻液体，具体方法请与公司售后服务人员联系。

　　3. 严寒地区集水盘应该设置电加热器，运行前对水加热，以免冻结及冻坏喷淋泵

　　(七)风机维护和保养

　　1. 风机电源接通前应检查电线是否破损，漏电等不安全因素存在。

　　2. 风机安装完毕后先启动运行一小时后，停机检查电机有否发热，运行是否正常。

　　3. 在正常运行中，必须定期检查风机叶轮同导风筒四壁间隙，有否出现破壳现象，否则应作调整。

　　4、遇到下列情况应立即停机检修:

　　a.电机轴承温升超过95度。

　　b.电流超载运行;

　　c.电机冒烟;

　　d.发生强烈震动或者有较大的碰擦声音。

　　(八)、水泵维护和保养

　　水泵的维护保养见水泵厂家样本说明，在此不加以详细说明。

　　PVC填料应定期冲洗，尽量不要在冷却水温度高于50度条件下运行。

　　冷却水盘建议每15天换水一次并冲洗水盘，具体视设备周围环境条件而定。

　　一、设备的维护

　　定期清理热交换器上的灰尘、油渍等杂物，对紫铜管上的结垢物也要进行清除，定期清洗喷淋过滤器。结垢物对紫铜管的散热效果是影响*大的元素，长期附在紫铜管表面，对紫铜管的散热有很大影响。针对这种物质，我公司已做过多次实验，并且效果显著。在广大用户中能够得到较大的反响。

　　二、水质管理与维护

　　由于紫铜管内散热效果好，长期处于热水循环中，比较容易结垢，表冷器用水必定要用软水或纯水。表冷器的外层用喷淋泵喷淋，喷淋水是自来水，经常碰到热的紫铜管，肯定会有结垢的现象发生，对其要定期除垢。

　　三、泵的维护与保养

　　1) 进水管必须高度密封;

　　l 当输送介质温度高于100℃时需向水冷套通入≤30℃自来水冷却，冷却时水冷套出水温度≤60℃;

　　l 进口管道必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下长期运行;

　　2) 定时检查电机电流量，不得超过电机额定电流;

　　3) 泵在检修过程中应有专人看管，以免发生意外;

　　4) 水冷套是个隔热冷却装置，严禁在高温运行时随意关闭冷却供水;

　　5) 输送高温液体时严格遵守升温速度，以防止热冲击，保护泵及管路各密封面，防止高温液体喷出伤人;

　　6) 泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损件及轴承，机组检修期为一年。

　　四、泵内机械密封的维护与保养 l 机械密封润滑应清洁，无固体颗粒;

　　l 严禁机械密封在干摩擦情况下工作;

　　l 起动前应先转泵(电机)几圈，以免突然起动时损坏密封。

　　五、防冻

　　如机组装在寒冷地区，且全年运行，必须对热交换盘管和循环水系统进行防冻保护。

　　环境气温低于0℃的用户切记防冻。

　　本风冷主机的散热器是由多根紫铜管组成。在停机后，铜管整个水冷设备内残留水结冰将会导致紫铜管以及整套感应加热设备冻裂!

　　采用以下防冻措施：

　　a.将设备安装在室内保护0℃以上的地方。

　　b.设备安装在室外(或在0℃以下的地方)，可向不锈钢水箱和喷淋水槽中加入汽车用的防冻液(水乙醇)，加入量参照防冻液说明书。

　　以下内容作为防冻的参考：

　　A.防冻的重要性：

　　在冬季，将水冷设备安装在室外或室内，当环境温度有可能降至0℃以下时，必须考虑采取有效的防冻措施，这是一项简单而有效的设备保护手段，提醒用户应在冬季来临之前作好此项工作。

　　B.防冻液的选择与使用方法：

　　市场上的防冻液五花八门，品质也良莠不齐，请用户在采购的时候应注意选择品牌产品。防冻液主要含有物为“水乙醇”，防冻液的好坏也主要体现在水乙醇的含量，含量高的为优质产品。

　　防冻液可在汽车零配件商店中购买，也可直接向化工类生产企业大批量采购，可以降低使用成本。

　　防冻液的使用方法很简单，主要是依据需防冻的低温值来决定添加量，具体比例应参照防冻液外包装上的使用说明书。

　　以下示例仅供参考：

　　例一：用户当地当年预计*低环境干球温度(气温)为-10℃时，应添加20-30%高含量的防冻液，70-80%的纯水，在实际使用后发觉水还冻结，应考虑继续添加一定比例的防冻液，直至不再冻结为好。

　　例二：用户当地当年预计*低环境干球温度(气温)为-20℃时，应添加40-50%高含量的防冻液，50-60%的纯水，直至不再冻结为好。

　　依此类推，防冻温度点越低，加入的防冻液比例应越高，以实际不结冰冻为准，请用户灵活掌握。

　　C.防冻液对设备的影响与替代：

　　将理论与实践相结合，经过一段时间的实践证明防冻液不会腐蚀设备，但会稍微增大导电率。因为采用的是全封闭纯水循环，纯水的导电率*低，防冻液的影响在正常范围内，请用户放心使用。

　　若用户一时无法采购到防冻液，可用工业酒精短时替代。因为酒精有很强的挥发性，使用一段时间后可能挥发完了，不能达到防冻效果了，请用户根据实际情况作出相应调节。

　　注：我公司不提供防冻液，请用户自备。

　　六、散热器长期暴露在空气当中，外部会结垢，因此需做除垢处理：

　　散热器上结垢物除去方法如下：

　　首先，将水槽注入清水，能够不使喷淋泵吸空为佳。

　　然后，投入N7348至清水中，即每立方投入350克，投入后开启喷淋泵，流量为10m3/h，运转4个小时。运转过程中有大量泡沫产生。

　　再次，投入66Pulv，投入量按照表冷器的结垢程度而定，一般为水容积的5%。投入时如果水色呈红色，再适量投入66Pulv，使水色呈蓝色。开启喷淋泵，运转时间控制在6～12小时。

　　*后，将药水放空，向水槽中注入清水，开启喷淋泵，运转半小时，如果水仍旧颜色混浊，再加入一次清水。待水色均匀时将水放空。

　　冷却塔长时间使用会产生一些细菌，其中典型的细菌是“军团菌”，这种细菌会造成传染病，所以我们应特别小心。而冷却塔在运转的时候也有一些事项是需要注意的，下面就由重庆玻璃钢冷却塔厂家来为大家讲讲。

　　(1)减速机应经常检查油标油位，润滑油推荐用22～28号双曲线齿轮油或90～120号工业齿轮油，夏季用粘度大的油。第一次运转500小时后将油排空，换新油。

　　(2)风机、电机、减速机运转前须按相应产品说明书检查，特别是电机接线，应按电机厂提供的接线图接线，有时各方表示不一致，易造成接线错误。符合要求后再启动，启动顺序，由低速到高速。叶片角按样本规定数值安装后，如高速运转电流超过额定值，应停机速与我厂联系。调整风机叶片角度符合要求的标准是：A、在各风机叶片距风筒150mm处的上下缘划线得到上点和下点的高差Δh值，每个叶片的Δh值*大与*小之差不得大于2mm;B、距风筒150mm处叶片上缘的标高值，每个叶片标高值*大与*小之差值不得大于0.002R(R为风机半径);C、电机的电流在高速运转时等于额定值的0.9～0.95。

　　(3)如循环水、补充水水质差时应采取水质稳定措施，设旁滤器，必要时尚须采取杀菌灭藻措施。

　　(4)玻璃钢属燃烧体，因此冷却塔维修时不得动用明火，如动用明火则必须采取相应安全措施，并且必须经过消防、安全部门批准，有专职消防人员、消防设施在场。如需要阻燃型玻璃钢，订货时提出，需增加相应费用。

　　(5)热力性能、噪声及振动等技术指标，由机械工业部第四设计研究院对设计负责，冷却塔生产厂对产品质量负责。如需机械部四院协助监督质量时，可由用户、冷却塔生产厂与机械部四院三方共同签订技术协议。

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　　冷却塔是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。但是为了冷却塔能正常工作，我们需要定期的为其进行清洗，下面重庆玻璃钢冷却塔厂家为大家讲讲冷却塔的正确清洗方法。

　　因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时，有碳酸盐的生成。另外，溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀，形成铁锈。由于锈垢的产生，冷却塔换热效果下降。严重时不得不在壳体外喷淋冷却水，结垢严重时会堵塞管子，使换热效果失去作用。研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大，随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。即使很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分40%以上的运行费用。保持冷却通道中不含矿物沉积物可以很好的提高功效、节约能源、延长设备的使用寿命，同时节约生产时间和费用。

　　长期以来传统的清洗方式如机械方法(刮、刷)、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题：不能彻底清除水垢等沉积物，酸液对设备造成腐蚀形成漏洞，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，*终导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。针对上述情况，国内外努力研制对金属腐蚀性小的清洗剂，而研发成功的有福世泰克清洗剂。其具有高效、环保、安全、无腐蚀的特点，不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀，能够保证冷却塔的长期使用。